철강업계에서는 열간압연과 냉간압연이라는 개념을 자주 듣게 되는데, 그게 무엇일까요?
강의 압연은 주로 열간압연을 기반으로 하며, 냉간압연은 주로 작은 형상이나 판재를 생산하는 데 사용됩니다.
다음은 강의 일반적인 냉간 압연 및 열간 압연입니다.
와이어: 직경 5.5-40 mm, 코일 모양, 모두 열간 압연 재료.냉간 인발 후 냉간 인발됩니다.
원형 강철: 광택 소재의 정확한 크기 외에 일반적으로 열간 압연되며 단조(표면 단조 흔적)도 있습니다.
스트립 강: 열간 압연과 냉간 압연 모두 냉간 압연 재료가 일반적으로 더 얇습니다.
강판 : 냉간 압연 판은 일반적으로 자동차 판과 같이 얇습니다.열간 압연에는 더 두꺼운 판이 있으며 냉간 압연과 비슷한 두께를 가지며 외관이 분명히 다릅니다.
앵글강: 모두 열간압연.
강관 : 용접 열간 압연 및 냉간 압연.
채널 및 H형 강철: 열간 압연.
철근 : 열간 압연 재료.
열간압연과 냉간압연은 강판이나 프로파일을 성형하는 공정으로 강의 구조와 특성에 큰 영향을 미칩니다.
강의 압연은 주로 열간압연을 기본으로 하며, 냉간압연은 주로 소형강, 강판 등 정밀강을 생산하는 데에만 사용된다.
열간압연 종료온도는 일반적으로 800~900℃이며, 이후 공기 중에서 냉각되는 것이 일반적이므로 열간압연 상태는 노멀라이징 처리와 동일하다.
대부분의 철강은 열간압연으로 압연됩니다.열간 압연 상태로 납품되는 강재는 고온으로 인해 표면에 산화판 층이 생성되어 일정한 내식성을 가지며 야외에 보관할 수 있습니다.
그러나 이 산화판층은 열연강판의 표면을 거칠게 만들기도 하고, 치수 변동이 크기 때문에 열연반제품이나 완제품을 사용하기 위해서는 표면이 매끄럽고 정확한 치수와 강의 기계적 성질이 좋아야 합니다. 제품을 원료로 한 다음 냉간 압연 생산.
장점:
성형 속도가 빠르고 출력이 높으며 코팅이 손상되지 않으며 사용 조건의 요구를 충족시키기 위해 다양한 단면 형태로 만들 수 있습니다.냉간 압연은 강철의 소성 변형을 크게 만들어 강철의 항복점을 증가시킵니다.
게시 시간: 2023년 9월 19일
